高压高流量气淬真空炉设备结构及工作原理介绍

2021-08-26 17:48:02 62

高压高流量气淬真空炉设备结构及工作原理介绍

真空炉种类繁多,检修项目也不尽相同。根据炉子技术文件和实际需要,将检修内容分为每炉、日、月、半年、年,对于具有气体压载功能的气泵,每天开机前应进行检查,并按要求开机30分钟,以排除泵油中的水分。经常检查冷却水、压缩空气、液压系统的压力和冷却水的流量。防护门关闭前应检查炉门的橡胶密封件和法兰面,不得有砂子和杂物。用干净的绷带布擦拭橡胶密封圈和法兰表面,然后在关闭炉门前均匀涂抹真空润滑脂。

安徽华诺真空炉业有限公司坚持“科学管理、精工制造、质量为本、诚信为本”的企业方针和“以质量创品牌、以品牌占领市场”的经营战略,为客户提供优良的产品和服务,公司严格控制产品的生产,旨在为用户提供高品质的产品,经过多年的发展,公司在国内热处理行业享有较高的声誉。公司自成立以来,以技术创新、追求品质为基础,开发出多种新型炉型,为真空炉技术的开发和应用做出了巨大贡献。



高压高流量气淬真空炉设备结构及工作原理介绍

真空炉是电加热元件在近真空状态下加热的工业炉,真空炉冷却系统是真空炉的重要组成部分。冷却水路应保持通畅,否则水温会升高,造成停机。这个问题在真空炉的工作中经常被忽视。无人管理时,会对真空炉造成很大的损坏。真空回火炉壳和换热器材料的试样也应放入水道系统,每年进行一次失重检查,以检查处理效果,需要特别注意扩散泵的盘管冷却器。

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高压高流量气淬真空炉设备结构及工作原理介绍

真空炉发霉是很多人不愿看到的结果,如果发生这种情况,不仅会影响设备的使用,还会影响用户的正常使用。在机械除霉法中有一种空气冲洗法,即在进气口处安装喷水器。当空气循环时,霉菌的孢子被喷水冲走。这种方法就像现在的湿式空气冷却器,可以减少霉菌。采用温度、湿度、紫外线、高频电、铜丝网过滤器等去除霉菌。霉菌生长温度一般在-6~40℃,因此,在真空炉中很少见到霉菌生长,热碱性水也可用于工具和设备上的防霉。

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在真空炉的生产过程中,不仅要了解真空室的结构设计、耐热材料、真空结构、水冷等,还要严格设计炉壳。壳体应尽量设计成圆形结构,焊缝少,装配方便,不变形,每一条焊缝检查方便。炉壳所用材料应尽可能采用轧钢,而不是铸造材料。真空炉内压力低于1.33×当压力为10-3Pa时,炉壳采用不锈钢材料,防止水蒸气在炉壳内凝结生锈;炉膛压力高于1.33×当压力为10-3Pa时,碳钢炉壳内表面应采取防锈措施,如喷铝或防锈漆。

随着温度的升高,气体分子无序运动的速度加快,在这种情况下,气体分子更容易放电,即真空度更容易下降。真空炉在高温下工作,真空炉的温度一般在1000度以上.在这种工作温度环境下,密封材料的质量非常重要。在这个温度下,密封性能会降低,真空度也会降低。炉内各种物料在高温下都会释放出一定量的气体,随着真空炉温度的升高,加热室外层等各种气体相继冒出,真空度会降低,但如果充分烘烤,真空度会增加。但降温后真空度不高,因为气体会收缩。

高压高流量气淬真空炉设备结构及工作原理介绍


真空炉温控系统采用智能温控仪,控温精度为0.1%,根据产品工艺曲线,编制计算机控制程序,对真空炉的加热、保温、冷却过程及温控仪的运行进行控制。停止PC机自动控制,实现工艺曲线温度控制的技术要求。温度控制系统可以设置和存储多条温度控制曲线。每条曲线可分为多个部分。每个温度控制曲线都有可选的PID参数和自整定功能,保证温升不超调。该系统可适用于各种规模的热电偶和预设的温升和绝缘曲线。