退火真空炉操作流程规范

2021-10-03 17:48:03 51

退火真空炉操作流程规范

保温层是真空热处理炉加热室的重要组成部分。一般情况下,保温层尽量做成筒体。从传热角度看,圆筒结构传热效果好,热损失小。保温层的内部尺寸是炉体的尺寸,主要由待处理工件的形状和尺寸以及炉体的生产点决定,还需要考虑真空炉的加热效果,炉温均匀,维护方便,装卸操作方便等。真空热处理炉保温层内表面与加热器的距离一般在50~100mm左右,加热器与工件、夹具或吊篮的距离一般在50~150mm左右。

安徽华诺真空炉业有限公司坚持“科学管理、精工制造、质量为本、诚信为本”的企业方针和“以质量创品牌、以品牌占领市场”的经营战略,为客户提供优良的产品和服务,公司严格控制产品的生产,旨在为用户提供高品质的产品,经过多年的发展,公司在国内热处理行业享有较高的声誉。公司自成立以来,以技术创新、追求品质为基础,开发出多种新型炉型,为真空炉技术的开发和应用做出了巨大贡献。



退火真空炉操作流程规范

检查真空炉内加热元件炉缸、钼网是否完好,损坏的及时修理更换真空炉内有污染时,用吸尘器除尘,用蘸有酒精的丝布擦拭反射屏和加热室加热元件;如果炉内壁有油污,先用棉布蘸汽油除去油污,再用棉布蘸酒精擦拭。每次操作结束后,应将真空炉抽至一定的真空度进行储存。为了及时更换旧油,方法是打开机械泵放油孔的压力盖,将旧油排干,从注油孔中加入少许新油,冲洗泵腔数次,然后拧紧机械泵放油孔的压力盖,从注油孔向标准位置加新油,拧紧机械泵注油孔压力盖。

公司文化:

顾客的赞美,是企业更大的财富。

观念决定思路,思路决定出路。

执行力的关键是细节。



退火真空炉操作流程规范

真空炉一般由主机、加热炉、电加热装置、密封炉壳、真空系统、电源系统、温控系统和炉外运输车组成。密封炉壳采用碳钢或不锈钢焊接而成,可拆件结合面采用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料变质,炉壳一般采用水冷或风冷方式冷却。熔炉位于密封的炉壳内。根据加热炉的用途,炉内安装了电阻、感应线圈、电极、电子枪等不同类型的加热元件,真空炉的炉内装有坩埚熔化金属,有的还配有自动浇注装置和装卸机械手。

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真空炉发霉是很多人不愿看到的结果,如果发生这种情况,不仅会影响设备的使用,还会影响用户的正常使用。在机械除霉法中有一种空气冲洗法,即在进气口处安装喷水器。当空气循环时,霉菌的孢子被喷水冲走。这种方法就像现在的湿式空气冷却器,可以减少霉菌。采用温度、湿度、紫外线、高频电、铜丝网过滤器等去除霉菌。霉菌生长温度一般在-6~40℃,因此,在真空炉中很少见到霉菌生长,热碱性水也可用于工具和设备上的防霉。

真空炉一般由炉、电加热装置、密封炉壳、真空系统、电源系统和温度控制系统组成,密封炉壳采用碳钢或不锈钢焊接而成,可拆件结合面采用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料变质,炉壳一般采用水冷或风冷方式冷却。该炉位于密封炉壳中。根据加热炉的用途,炉内安装了电阻、感应线圈、电极、电子枪等不同类型的加热元件。金属熔炼真空炉内安装坩埚,有的还配有自动浇注装置和装卸机械手。真空系统主要由真空泵、真空阀和真空表组成。

退火真空炉操作流程规范


真空炉温控系统采用智能温控仪,控温精度为0.1%,根据产品工艺曲线,编制计算机控制程序,对真空炉的加热、保温、冷却过程及温控仪的运行进行控制。停止PC机自动控制,实现工艺曲线温度控制的技术要求。温度控制系统可以设置和存储多条温度控制曲线。每条曲线可分为多个部分。每个温度控制曲线都有可选的PID参数和自整定功能,保证温升不超调。该系统可适用于各种规模的热电偶和预设的温升和绝缘曲线。