高压高流量气淬真空炉操作流程规范

2021-10-09 17:48:02 48

高压高流量气淬真空炉操作流程规范

真空炉真空气体淬火炉的主要结构部件是影响设备安全的炉壳、炉门、齿圈的结构组成,由于真空气体淬火炉在正负压交替使用时的特殊性,为保证设备的安全,同时实现设备的经济性,采用计算方法和拉深法对炉壳和齿圈进行了理论计算,并用有限元分析方法对结构进行了安全分析。通过力学模型,对设计结构中的薄弱环节进行优化,以满足结构安全的要求。真空油淬火炉适用于模具钢、弹簧钢、不锈钢、轴承钢、高温合金钢等的真空热处理,其主要特点是适用材料广泛,淬透性强,成本低,可重复使用。

安徽华诺真空炉业有限公司坚持“科学管理、精工制造、质量为本、诚信为本”的企业方针和“以质量创品牌、以品牌占领市场”的经营战略,为客户提供优良的产品和服务,公司严格控制产品的生产,旨在为用户提供高品质的产品,经过多年的发展,公司在国内热处理行业享有较高的声誉。公司自成立以来,以技术创新、追求品质为基础,开发出多种新型炉型,为真空炉技术的开发和应用做出了巨大贡献。



高压高流量气淬真空炉操作流程规范

影响真空炉能耗的因素很多,但主要的节能措施一般都离不开优化设计、改进设备、回收余热、加强检测控制和生产管理等几个方面。然而,节能需要有科学的计量和对比试验方法。目前公认的试验方法是热平衡试验。通过对真空炉的热工测量,全方面了解真空炉的热分析,诊断真空炉的病态,找出真空炉的原因,进行节能技术改造,进一步提高加热炉的热效率,并获得真空炉运行的各项经济技术性能参数;通过对加热炉运行状况的分析,及时调整真空炉的工作状态,达到较好的运行状态,从而找到一种有效的节能途径和方法。

公司文化:

顾客的赞美,是企业更大的财富。

观念决定思路,思路决定出路。

执行力的关键是细节。



高压高流量气淬真空炉操作流程规范

真空炉工件入炉前需要清洗干净,油淬火后,应将油浸料架和运输部件上的所有油清洗干净。风冷电机是常用的电机,在真空下不能起动。启动前需要充气,并有电气联锁保护装置保护。罗茨泵只有在真空度大于133pa时才能启动,并应有电气联锁保护装置保护。另外,对于有压缩空气的管道,应每天打开排水阀放水。注意冷却水进出水温指示是否正常,检查接触电极接头、炉门、变压器冷却水管等处有无异常局部温升。

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使用真空炉的主要目的是加热,在加热过程中,要求加热速度快。选用的加热材料需要保证良好的导热性,在高温下不产生变形和大量的热损失。在使用过程中,性能需要稳定一段时间。在选择发热元件时,还要根据自己的需要处理好产品的化学性能,以免发热元件的材质影响工件的质量。因此,真空炉应合理选择加热元件。石墨具有耐高温、热膨胀小、抗热震性强的特点,其机械强度在2500℃以下增加随着破碎温度的升高,在1700℃左右破碎效果更好,超过了所有的氧化物和金属。

当真空炉中的状态发生变化时,实际温度可能会偏离设定值。此时可通过温控器的自校正功能对偏差进行校正,使温升严格按照设定曲线进行。加热元件是加热电源的负载,其材料为高温钼带,可在高温下长期工作。加热元件的电阻值应与磁调压器匹配,否则温度不会升高或磁调压器升高。加热电源主电路为三相交流电源,由交流接触器控制,控制电路由温度控制器控制。

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每次使用时,都要检查环保真空炉工作区的恒温参数是否正常,并参考其他正常温控器的所有参数。启动电源时,可手动摇动热电偶探头中相应的工作区域,检查相应温控器的参数变化。如果恒温器参数跳变较大,说明热电偶探头接触不良,需要及时更换。同时检查环保真空炉相应工作区的热电偶是否损坏。定期检查这些热电偶的质量。将热电偶连接到节温器上并观察温度显示。如果热电偶损坏,应更换。